为什么电子厂不能自动化（为什么电子厂不能自动化生产）

为什么中国工厂不自动化?

因为自动化依然要比人工的成本要大。就好比一个流水线需要5万块才能实现自动化，而且需要配备维修的。等等一系列，但是人工只需要几个人就够了，最重要可以随机应变，因为你不知道啥时候就干不成了。

自主创新能力：欧美国家在自动化领域的自主创新能力强，具备自主知识产权的核心技术和专利数量较多，而中国自动化企业在这方面还需要加强。

第二，中美工厂的设备差异不是核心，分工理念才是核心 从设备先进程度讲，美国的有些工厂不一定有优势，有些中国工厂的先进化程度、自动化程度也很高。

现在很多工厂是不是都全自动化了

1、提高生产效率：全自动化电子厂利用现代化的自动化设备和机器人技术，可以实现高度自动化的生产流程，相比传统的人工操作，自动化生产可以大大提高生产效率，减少人力成本，并确保产品的一致性和质量稳定性。

2、是的，实现自动化大大减轻工人的劳动强度，也很大程度提高产品质量，也是工业发展标志。

3、这要看什么地区和什么样的规模的厂子了，如果是合资或者是独资国外企业，几乎都是半自动化，甚至有的都是全自动的。

4、事实上，很多工厂本身已经完成了相关的产业转型，这也意味着工厂的科技水平相对比较高，有些工厂甚至已经完成了智能化生产。有些大学本科毕业生选择到工厂打螺丝。

5、想要上自动化的生产线，不是钱不够、就是没有足够的 厂房空间。国内和类似富士康的巨无霸没法抗衡，国外和越南、柬埔寨等国家的劳动成本没法比。

电子厂自动化部门好干吗

1、电子厂自动化部门好干。根据查询相关公开信息显示，电子厂自动化部门可以帮助企业提高效率，改善生产质量，并降低成本。自动化技术可以替代人工，大大减少劳动强度和劳动时间，提高生产率。

2、好干。自动化操作。威海亿和电子厂工资多数为自动化操作程度高，基本都是电脑操作控制，工作简单。工作简单。

3、富士康自动化部门好。工作量方面。富士康自动化部门的员工除了每天都需要做的基本工作之外，没有什么格外的任务，工作量不多而且很固定，所以不累。奖金方面。富士康不仅享有全额缴纳五险一金，并有带薪休年假待遇。

4、累。首先富士康自动化部门每天工作时间为8小时，相较于其他厂商工作时间较长。其次富士康自动化部门工作量大，站着工作，其很累，没有休息时间。

为什么大多数电子厂都是流水线,很少有开机子的

当然都是流水线了，工厂的生产都是按工序来的，有工序的地方就有流水线；一个产品不可能只有一个零件，特别是电子产品，每个零件都需要一个工位。N个工位串成流水线。

是的。在电子厂中，不同的岗位工作都比较简单，分工越细，工作内容越简单，像贴标签、组装、分拣、包装等等。每个流水线会安排一个线长，负责跟进这条流水线的生产情况，督促各岗位的工作人员工作效率和质量。

一主要原因是因为电子厂是劳动密集型企业，它需要雇佣大量劳动力进行精细化操作。比如著名的电子厂企业富士康就拥有大量的员工。二我国是人口大国，劳动力丰富。

电子厂是生产电子原件的，新手入厂打工是普工的就是流水线的工作，是比较容易的，也有专人培训，很快就能上手。电子厂流水线工基本都是一个工作流程，是比较简单的工种。

手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。

其实电子厂的工作的话，还是比较好干的。并不复杂，但是因为电子厂的工作是比较单一的。千篇一律的，所以很多人不愿意从事这样的工作，因为这类型的工作周而复始。

为什么电子厂需要那么多人不可以上自动化吗

1、一主要原因是因为电子厂是劳动密集型企业，它需要雇佣大量劳动力进行精细化操作。比如著名的电子厂企业富士康就拥有大量的员工。二我国是人口大国，劳动力丰富。

2、电子厂自动化部门好干。根据查询相关公开信息显示，电子厂自动化部门可以帮助企业提高效率，改善生产质量，并降低成本。自动化技术可以替代人工，大大减少劳动强度和劳动时间，提高生产率。

3、主要是2个原因：电子厂的工作需要的岗位多，可以想象，一张电路板上面有N百个元器件，每个人要插一个，最后焊接，组装，所以，要求工人很多。劳动强度大，每个岗位都像机械手一样，重复同一个动作，而且要求很快。

4、因为用人的话，他的工钱会省很多。而且机器它虽然很好，但是有些地方还是会有一个失误的，所以说在配用机器的时候，有些时候也还要一个岗位要人去做一个质检或者是人为的，在机器后面或者前面再加上一个其他的岗位。